在中国一航集团班组工作会议上的人流中，我们一眼就发现了傅金娣的身影——上海飞机制造厂凯飞数控车间数控三组女班长。脱下了工装，一袭得体的鹅黄色的套装更是平添了几分妩媚，也让我们看到了一个班组长标兵的又一个侧面，她既是一个班组长，又是一个爱美、爱生活的女人。
　　随着采访的深入，傅金娣向我们敞开了心扉，唠起了她10年班组长工作的体验——

挑战自我　共同超越

　　为了学习先进的管理理念和新知识我坚持利用业余时间“充电”，积极参加了上海市总工会和上海电视大学联合举办的工商管理（EBA）培训，还参加了上海市总工会女职工技能培训以及SOLIDWORKS等应用编程软件。记得学习SOLIDWORKS应用编程软件是在38度高温季节，我坚持放弃休息时间完成学业。为了顺利通过考试，我白天上班，晚上对着电脑苦战，连续三天三夜没合眼。同事家人看到我的黑眼圈都心疼地说“你还要不要命啊”。当上海市总工会主席亲临考场与我握手时、当我手捧CAD软件工程师证书时、当我将学到的知识传授给员工时，我内心充满了幸福，我的付出有了价值。在挑战自我的同时，我还努力在班组内积极倡导和营造互帮互学的良好氛围，让员工接受新的学习理念。我在班组内开展 “技师育高徒”和“师徒结对”的传帮带活动。我至今累计带学徒28个，靠“传、帮、带”，把自己的工作经验毫无保留地传授给新员工，在较短的时间内熟悉新工艺，操作新设备，运用新技术，真正地组织并培养了一支技术骨干力量。记得有一次，他们在工作中遇到了难题，试了多次都无法解决。那是一个非常寒冷的冬夜，半夜时分，一阵急促的电话铃声把我从睡梦中惊醒，为了不影响家人的休息，我抓起话筒，轻声地和徒弟通话，不厌其烦地讲解，详细周到地布置，在电话中遥控指挥，使他们遇到的问题得到了圆满的解决，这时我才放心地休息。
　　
                                                            以人为本　构建和谐

　　企业是大家，班组就是小家。而家中的和谐最为关键。我们班组中女职工占到了58％。有时为了一项零件的紧急加工，加班加点，甚至24小时需要坚守在机床旁，很多同志都无数次地放弃了与家人团聚和陪孩子学习的机会。在工厂，她们要做好职工；在家里，她们要做好母亲、好妻子、好媳妇、好女儿。作为一名女性，我也深有感受。要把班组建成有向心力、凝聚力的团队，在班组管理上要采取人性化管理，把员工的冷暖始终放在心上，用亲情、温情、真情来赢得员工的理解和支持。我们组有一名女职工，丈夫是车间机加工段的职工，家里有一对双胞胎，夫妻双方的父母年老体弱，家庭负担比较重。有一天下午，我发现她脸色不太好，经询问后得知是孩子生病了，我马上安排一名女职工陪她一起去医院照顾生病的孩子，并安排另一名职工去她家里照顾另一个孩子。第二天早上看到她开心地来上班，我的心里也踏实了。
　　班组中的和谐是多方面的。我们充分尊重班组员工的民主权利，每周定期召开班组会，向全体成员公开班务，让大家畅所欲言地发表意见和建议。班组的重要决定要经过全员讨论通过，每次在制度订立的源头就让员工参与，尤其是涉及班组工作的规章制度，都由员工提前参与讨论，征求意见，民主制定，真正体现班务公开的原则。如每次评选劳动竞赛优胜个人时我们都公开操作征求意见并让员工投票，近年来荣获市、公司、工厂劳动竞赛优胜个人奖和鼓励奖项达15人次。

技术攻关　严保质量

　　由于我们是三班倒，轮换班的工作方式给产品质量带来了隐患。面对这些问题，班组建立起以机床为单位的交接记录手册，详细记载互检情况报告以及当零件出现问题时如何解决的措施，把交班带来的质量隐患降低到零，杜绝隐患过夜。同时，班组还建立、健全了交接班制度、质量追究制度，实行严格的检查考核，使上道工序为下道工序服务，产品质量得到有效衔接。在开展的质量活动中，班组提出了产品质量要遵循“三不放过”原则，使班组质量控制措施落到了实处。
　　在新支线飞机的试制过程中，我们面临许多新问题和新挑战。为了使新支线试制各个节点顺利完成，班组针对具体项目成立了攻关小组，结合生产实际，大力开展技术创新、技术攻关、员工合理化建议、QC等活动，切实使班组成员做到思想观念“新”，技术水平“高”，处理问题“快”。攻关小组凝聚了专业技术人员的理论和操作人员的经验，通过攻关、革新、改制刀具、编写新的数控程序，班组攻克了一个又一个加工难关，大大提高了数控机床的加工速度，保证了各节点的顺利完成。
　　在加工新支线外伸段零件时，由于零件是弧面，零件的最薄尺寸只有1.5mm，在加工中变形量很大。当时没有加工夹具，加工中又无法有效控制尺寸，所以加工效率非常低。面对这种情况，技术攻关小组立刻行动，迅速做出反应，制定出相应措施，利用其他零件的多余料制作了简易工装，同时对加工程序又提出了合理调整，解决了生产加工中的难题，保质保量完成了零件的加工任务。这样的事例在数控三班数不胜数。为确保波音平尾上速率，班组成员的智慧闪光无时无刻不在生产中得以体现。遇到工装无法保证，就针对工装进行创造性的返修和调整，遇到工艺不够完善，就协同技术人员开发新工艺满足加工要求。班组员工在技术革新中勇挑重担，突破了设备、技术和工艺上的难题。

管理创新　精益文化

　　“上面千条线，下面一根针”是对班组各项工作最终落脚点的真实比喻。今年5月，工厂组织百名中层干部、班组长、团干部进行了以“锤炼员工意志、加强干部作风建设”为内容的军事训练活动。6月工厂举办了全厂班组长拓展培训。活动的开展最终都是要把千条线“穿”进基层班组这个针眼里，引导班组长发挥执行和带动作用，充分发挥班组建设工作平台在促进企业发展中的作用，明确班组建设的目标、任务、举措，形成浓厚的干支线赶节点，扩转包稳增速，保建设树形象的氛围。
　　为进一步加强管理，提升管理水平，我们始终坚持管理的创新，把彻底消除一切浪费的思想贯彻到整个生产管理中，持续不断地推进精益改进，使精益思想在整个班组管理中得到应用和拓展。车间班组每台机床都实现了看板管理，使得生产现场科学布局，调配生产要素的效率大大提高；生产工具进行标识规范、实现有序放置，消除了不必要的动作浪费；信息化操作平台，提高了工作效率。可以说，精益制造理念的推广使员工观念发生了很大的转变，工作环境也发生了质的变化，班组各项管理工作跃上台阶，凸显精益生产的魅力。